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水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情况下自由旋转到模面上。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回储罐，冷却和回收；颗粒通过离心干燥器去除水分。 水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水通常加热到Z高温度，但其热量不足以对颗粒的自由流动产生有害影响。水下切割用于大多数聚合物，有些型号可以达到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒时，水流过口模表面的方法是一大优势，但是对于一些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特性会导致口模冻结。其他优点是:因为在熔融状态下切粒，水起到声障作用，噪音低；与冷切系统相比，切粒刀更换次数较少。
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水下管道铺设的制作开始趋于标准化，利用自动电焊和自动探伤摄影，水下管道铺设采用阴极防腐蚀技术以及应用自动控制技术和遥测遥控装置，水下管道铺设使水下管道的安全性和耐久性大大提高
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封舱抽水打捞法。应先沉船破口封堵后，然后将船内的水抽出，使船浮起，因封补严密困难，风浪大时难作业，故较少采用。
②浮筒打捞法。用若干浮筒在水下充气后，借浮力将沉船浮出水面，此法浮力大而可靠，施工方便、安全。
③船舶抬撬打捞法。用钢缆兜于沉船船底，用打捞船上的起重设备将沉船提起，打捞时一般要用两艘或多艘打捞船共同作业。
水下堵漏补漏，在有水的状态下，分层封堵。处理步骤：
（1）井深2/3处采用块石回填→预埋￠50镀锌管→100mm砂回填→*次灌浆料封堵500mm厚→第二次灌浆料封堵500mm厚→镀锌管内压力注浆→上口砼封堵（1自基础筏板面以下2米采用块石回填，块石的zui大直径不大于1/3的管径。
（2）块石顶端预埋一根￠32镀锌管，以注浆填充块石间缝隙和保 压堵水。
（3）铺设砂层100mm厚。（4采用快硬性灌浆料进行封堵*次浇筑500mm。
（5）凿除深井滤管，采用快硬性灌浆料进行封堵第二次浇筑 500mm。
（6）￠32镀锌管管内注浆，采用灌浆料进行压力注浆，浆满后保 压12小时，待灌浆料强度达到后卸压。
（7）面层预留100mm厚砼采用抗渗砼封闭即可。
水下冷切割法是利用某类器材或某类高效率能量，在金属处在固体状况下立即破坏分子间的融合而产生切口的切割方式，如水下机械设备切割法、水下髙压水切割法等。
水下切割的应用范围：
水下氧-火苗切割法一般适用切割高碳钢、高合金钢等易空气氧化的材料，不适感用以切割不锈钢及除钛之外的有色板块金属，最适合切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板较为艰难，由于薄板在水中的制冷速率比厚钢板快得多，无法加热到着火点。板厚超出40mm时，虽然也可以切割，但实际操作技术标准较高。
药皮焊条切割虽然切口品质较弱，但应用普遍。既可切割高碳钢及高合金钢，也可切割不锈钢及有色板块金属，特别是在合适于切割6毫米以下的薄板。切割厚钢板时艰难一些，必须选用拉距的实际操作方法使焊条在切口内往返拉距，便于将熔化金属祛除。熔化极水喷涌切割是一金属纯熔化全过程，可用以切割灰黑色金属和有色板块金属。
等离子弧能量密度高，水下等离子弧切割法合适于切割全部的金属材料，还可以切割一些非金属材料。
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