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特性:316不锈钢是继304之后,第二个得到广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,因添加Mo,故其耐蚀性、攀枝花本地耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
折叠编辑本段热处理
熔 点:1375~1450C; 固溶处理:1010~1150C。
退火固溶状态: NO.1,2B,N0.4,HL等表面状态.
316l不锈钢圆钢是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,具有广泛的用途。316l不锈钢圆钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316l不锈钢圆钢的 碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要 耐腐蚀性的用途中 耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316l不锈钢圆钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性



在1600度以下的间断使用和在700度以下的连续使用中,316l不锈钢圆钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内, 不要连续作用。但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316l不锈钢圆钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
热处理
在1010-1150度的温度范围内进行固溶退火,然后迅速冷却。316L不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316l不锈钢圆钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、攀枝花附近316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得 的耐腐蚀性能,316l不锈钢圆钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316l不锈钢圆钢,不需要进行焊后退火处理。



316L(022Cr17Ni12Mo2)
316L不锈钢圆钢是在304基础上优化升级的耐蚀型奥氏体材质,核心成分调整为16%-18%铬、攀枝花当地10%-14%镍,新增2%-3%钼(Mo),且碳含量≤0.03%(“L”代表低碳),钼元素的加入是其性能核心亮点——钼能与铬协同作用,在表面氧化膜中形成更稳定的MoO?层,显著提升对氯离子(Cl?)的抗腐蚀能力,同时低碳设计可彻底避免焊接后的晶间腐蚀,是“苛刻腐蚀环境专用材质”。
从耐蚀性能来看,316L不锈钢圆钢的抗点蚀能力(以点蚀电位衡量)比304高50%-80%,在浓度≤10%的氯化钠溶液(模拟海水)中,常温浸泡1000小时无明显点蚀;在pH值3-11的酸碱环境(如化工中的弱酸、攀枝花当地弱碱溶液)中,耐蚀性远超304,甚至可短期耐受浓度≤5%的硫酸或硝酸。此外,其耐高温性能也更优,在800℃以下长期使用时,力学性能衰减率仅为304的一半,可用于中温工况(如400-600℃的换热器管轴)。
加工性能方面,316L因含钼导致硬度略高于304(布氏硬度HB≤187,304为HB≤180),冷加工难度稍大——冷拔时需控制变形量(单次变形率≤20%,304可≤25%),避免因加工硬化导致开裂;焊接时需选用含钼的专用焊丝(如ER316L),焊接热输入控制在15-25kJ/cm,防止焊缝区域钼元素烧损,影响耐蚀性。不过其韧性仍保持优异,延伸率≥40%,可满足复杂形状的成型需求,如弯曲半径≤2倍直径的冷弯加工。
应用场景上,316L不锈钢圆钢是“高耐蚀需求”的 ,典型场景包括:海水淡化设备(如反渗透膜组件的支撑轴)、攀枝花附近海洋工程构件(如船舶推进系统的传动轴,需长期浸泡海水)、攀枝花化工设备(如盐酸储罐的搅拌轴、攀枝花本地农药生产中的反应釜搅拌杆)、攀枝花本地高端医疗器械(如人工关节连接杆,需耐体液腐蚀)、攀枝花本地食品工业中的腌制设备(如咸菜生产线的输送辊,接触高盐溶液)。此外,在电子行业的洁净室(需避免金属离子污染)、攀枝花制药行业的无菌管道(需耐蒸汽消毒)中,316L圆钢也因低杂质、攀枝花高耐蚀的特性成为标配。
规格与市场方面,316L不锈钢圆钢的常见直径范围为φ6mm-φ250mm,冷拔产品的尺寸精度可达±0.01mm(适用于精密仪器),热轧产品则多用于重型构件。由于钼和镍含量更高,其价格比304高30%-50%,但在需长期使用、攀枝花本地避免腐蚀失效的场景中,可大幅降低维护成本,因此在高端制造领域的应用占比逐年提升,尤其在新能源(如氢能设备的管道轴)、攀枝花海洋工程等领域需求增长显著。