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一.升降机泵站噪音
故障产生的原因：
1.电动机接线错误，系统压力上升时，噪音增大
2.电动机线圈绕组故障
3.电动机轴承损坏
排除方法：
1.更换连接轴承
2.更换或修理电动机
3.重新参照接线图接线
二.升降机支腿噪音
移动式升降机在进行作业前应将支腿打开，这种情况下，如果支腿缺少黄油，会产生噪音。
解决方案：检查支腿性能是否良好，即使打磨黄油，增加其润滑性。
三、升降机油缸噪音
1.油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内
2.连轴器松动
3.油缸内部故障
4.油缸电动机安装不同心
5.从电动机使动轴处吸入空气
6.油污堵塞滤油网
7.回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中
排除方法：
1.同心度应调至0.1MM以内
2.修正连轴器
3.修理或更换油泵
4.增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上
5.更换转动轴密封圈
6.清洗滤油网,过滤油液
7.锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下
1.油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气。
2.缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。
四.升降机溢流阀噪音
1.溢流阀的先导阀前腔内存有空气
2.溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先导阀与阀座配合拉伤不密合
4.弹簧变形或装错
5.遥控口油流量过大
6.液压油粘度过低或过高
7.与回路中元件产生共振
排除方法：
1.加强密封,反復升降调试压力几次排气
2.清洗阀体,使阻尼孔通畅
3.修理或更换
4.检修和更换弹簧
5.减少遥控口流理
6.更换油液
7.其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近
五.升降机管路噪音
管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。
因此,在液压管路部线上要尽量避免死弯,及时检查卡套松紧。
六.路面噪音
如果轮胎碾压在易产生噪音的物体上,也会产生噪音。
解决方案：做好升降机作业前检查工作,及时清理地面杂物,寻找平坦、坚实的地面进行高空作业。
现在升降机在高空作业中的使用频率较高，故障发生率也在增加,保养和维护也是必不可少的，使用中警惕小故障，做好提前预防及时处理工作.
导轨式液压升降平台作为升降平台中为客户认可的装卸物料设备，导轨升降平台在产品、土建、运行成本等方面给更胜一筹。升降机小编就详细给予分析一下：
产品优势
1.设备承重大，可以实现多个点的控制，上下楼层可以操控，达到安全使用。
2.提升高度高，采用侧式油缸，运行平稳，无噪声、维修方便、使用寿命更长。
3.油缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳，零部件漏油问题。
4.特别适合钢结构性厂房，适合室内室外均可安装。
5.泵体采用一体泵站，均配置进口优质泵站，也可根据客户要求选配，达到客户理想要求。
土建优势
1.导轨式升降平台地坑深度一般为150-300mm左右，顶层则不受限制，可根据场所和环境来订做。
2.液压导轨升降平台的电机设置在井道的周围，占有的面积相对较少，提高了井道面积的利用率。
3.井道的上面不需要像电梯那样上面设置机房，顶层高度在2米5以上均可以安装。
运行成本优势
故障率低：由于采用了先进的液压系统，且有良好的控制方式，运行故障率可降低至 。
耗电量少：液压导轨升降平台下降时，靠自重产生的压力驱动，大幅度节能减耗。
升降平台设计要求
设计要求有哪些呢？下面就有升降机厂家给大家介绍一下，希望我们使用可以更好的帮到你们 1、根据不同要求可选择不同动力形式加配上手动液压装置，可在停电或无电源场所照常升降工作，并可加伸缩平台，在平台长度不足时可延伸至所需位置，从而提高工作效率。是现代高大建筑、设备之理想配备产品，是高空安全文明生产之必备。
2、用途：适合于机场候机楼、飞机抢修,车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等较大范围的高空连续作业。部分产品具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在空中便可操作机器连续完成上下、前进、后退、转向等动作
起重式液压升降机的智能化大势所趋
行业分析师指出：智能起重机具有很多优点，可以使用多元化的传感器和开关，来提供安全、高效和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络，能够在危险迫近时，自动发出警报并解决问题，而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。
数字化智能控制系统控制线路简单，功耗低，无火花，其寿命是老式起重机控制系统的10倍，而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒，在必要时能够操控起重机，极大地提高了起重机的整体安全性。
此外，智能起重机往往成本较低，线缆等材料比老式起重机节省80%以上，节省电能25%以上。
智能起重机正在追求更加安全的发展模式。开发安全、智能和操作简易的起重机，能帮助减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。如果起重机翻倒在建筑工地上，对工地的危害及由此造成的作业中断，可导致数百万美元的损失。因此，有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段，提高安全性和操作简便性。
传感器技术的发展，也进一步加快了智能起重机的技术革新，目前市场上已经出现了防振、防冲击、防水、耐受极端环境条件和危险化学物的传感器与开关，能在起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
在《2014-2017年中国起重机行业盈利及投资价值研究报告》中提到：起重机械正步入数字化、智能化时代。相关企业应当紧跟市场潮流，加大研发力量，对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案，在起重机智能化发展的市场中占据主动地位。
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液压升降平台保养需知大盘点
现在在众多行业中，对于货物的搬运和堆垛都离不开手动搬运工具和固定的装卸货物的辅助工具，在移动货物搬运中，有内燃叉车，手动搬运车等，而在固定货物装卸方面等设备。
在使用过程中，这些设备都发挥了非常重大的作用，给整个行业甚至整个经济发展都带来了非常大的帮助，但是这些设备也需要定时的维护和保养，不然工作效率和使用率都将下降。
我们讲述一下如何注意这些设备的维修和保养问题。
，正常而又规则的维护是以预防为主，在破损或者故障之前给予纠正或补修。仔细检查检修可节约成本，避免出现更大问题，造成高成本整修。
其次，是以电能驱动，液压系统提升，操作中避免不正规操作，确保升降平台正常有序工作，达到理想卸货水平。
再次，每周检查，每周对于升降平台各处的连接是否拧紧，密封圈是否破损或失效，是否缺少液压油，油缸是否漏油都是检查的重点问题，每周必须清洁一次，对起升架，剪叉、线路、油缸进行清理，以免灰尘杂物影响正常工作。
然后，对于液压油的更换， 三月更换一次，如果使用频率不高，可一年更换一次。液压油必须清洁，换好液压油后必须开机自动升降2到3次，使油缸内的空气排干净，保持足够的空间，保证升降平台可以升降达到额定的起升高度。
再然后，承载的升降平台台面需要承载货物均衡，不允许有一方偏载的现象出现，货物升降不容许平台两边站人，升降货物应该尽量保持平稳均速上升。
，当升降平台出现比较大的故障时，应尽快由专业人员来维修，出现故障以后不用在使用，以免出现意外，造成人员和财物损失。
当然在维护和保养方面还有很多需要注意的地方，也希望广大客户朋友使用的时候多多注意，确保人员和财产安全，定期保养维护，延长其使用寿命，为企业创造更大效益。
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