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磷脱氧铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：使用工频有芯感应电炉熔炼。高温下纯铜吸气性强，熔炼时应尽量减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷做脱氧剂，浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，铸造温度为1150-1180℃。
成形性能优势：有优良的冷、热加工性能，可以进行精冲、拉伸、墩铆、挤压、深冲、弯曲和旋压等。热加工温度为800-900℃。
紫铜管
焊接性能优势：易于熔钎焊、气体保护焊但不宜进行电阻对缝焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为100％)/％：
纯铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1％
成形性能优势：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。
焊接性能优势：易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为100％)/％：20紫铜管
将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
焊接工艺参数 紫铜管
由于母材熔化到 层焊缝金属中的比例 达30％左右，所以 层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
焊后热处理
焊后 对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。 若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。
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