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除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件，通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损，常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边，垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作， 输送量应达到设计要求；且卸煤情况良好，无显著回煤现象；在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载；电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量，是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型，适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况，导向性能好，承载能力大， 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能，保证链条不爬链条、不脱链。 同时，由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小，也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造，其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时，链轮为分体结构，更换时不需要拆卸主轴，安全方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等，仍能安全运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接，拆卸调整刮板间距方便，螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束，连接可靠，铰链采用精密铸造，角形刮板断面为闭合三角形，强度高，无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条，耐磨，大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边，刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮，可翻转至机壳外侧进行维修，安全快捷，检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计，以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计，改为外部排水设计。 维护非常方便。
刮板出渣机可分为两种，一种为SGB普通刮板出渣机，该刮板出渣机具有结构简单、易维护、易保养等优点，该系列出渣机主要适用于小型锅炉出渣，其特点为价低廉，但需经常维护保养及更换配件。第二种为MGB锚链刮板出渣机，该系列出渣机具有结构简单，耐磨性强，使用寿命长等特点，适用于大型锅炉及多台锅炉并联的排渣要求。1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。除渣机配件
ZKC系列重型框链除渣机配件是我国链式刮板除渣机的换代产品，结构新颖，运转及其平稳、可靠，重型铸钢体耐磨性好，使用寿命极长，同时具备碎渣功能，是我国目前较为理想的节能型除渣设备。 ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2—75t/h工业、热电站锅炉；φ1.5—φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑，尤其适用于单层布置2—5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或是二台以上交叠运行，实现平面交叉，以改变除渣方向，亦可根据需要，将炉渣提升至高位渣斗，实现炉窑除渣的全机械化工作。 联合上煤机一、产品介绍上煤机是减轻司炉工繁重加煤工作，该上煤机利用电动卷动装置、起点、终点装备行程开关自控，起到司炉工操作机械化、自动化。明显减轻司炉工劳动强度，提高工作效率、是锅炉必须配套的设备。 二、结构及工作原理1、由左右架、传动装置及煤斗等部件组成。2、通过电动机正转带动减速机输出的力距作用，使滚筒转动，两端滚筒上缠绕的钢丝绳使煤斗在左右的轨道中缓缓提升至横梁，煤斗前滚轮进入横梁，煤斗开始倾斜一定角度，两后钢丝绳轮依然垂直上升从而使煤斗口向下，将煤斗中的煤倒入煤仓，此时断电，电机停止运转。通过开关控制使电机反转，靠煤斗自重将其退回原位。 上煤机是减轻司炉工繁重加煤工作，该上煤机利用电动卷动装置、起点、终点装备行程开关自控，起到司炉工操作机械化、自动化。明显减轻司炉工劳动强度，提高工作效率、是锅炉必须配套的设备。
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