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不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下：
1.根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能提高10%的成材率、节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。
2.不锈钢管件要采用连铸，从而提高综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
3.不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
4.为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。
5.经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
6.钢水铸完后，不锈钢管件一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。
均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：
1. 不锈钢 指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。2205不锈钢槽钢具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。
点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，这是局部腐蚀的一种。
晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。
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